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    設計新型干法回轉窯時應注意哪些事項

            新型干法回轉窯是一種應用范圍越來越廣泛的煅燒設備,其設計時的性能規格等對工作時效率、使用壽命等具有重要作用,所以,在設計新型干法回轉窯時應注意以下六個方面:
            1.在確定新型干法回轉窯的規格時,應按照工廠規模對燒成系統產量的要求,結合具體的原料、燃料條件,預熱器形成、級數、以及分解爐的流程時在線還是離線,分解爐的爐型、規格和配置的冷卻形式、規格等具體情況綜合確定?紤]回轉窯能力時,應具備約10%的增產幅度。
            2.預熱器窯及預分解窯的長徑比宜取11——16.這樣的短窯使物料在過渡帶的停留時間短,可改善物料的易燒性;短窯自重輕,降低了設備費用及電耗,散熱損失也可減少,但窯尾溫度高,會增加煙室的結皮危險,此外,當入窯物料分解率較低時,窯內會竄料。因此,采用短窯時,物料分解率必須大于或等于90%,以保證窯操作的穩定性。
            3.隨著預分解窯入窯物料分解率的提高,回轉窯的轉速也相應提高。根據國內外的工程資料,窯的斜度通常在3.5%——4.0%范圍內;較高轉速:預分解窯宜為3.0——3.5r/min,預熱器窯宜為2.0——2.5r/min;調整范圍為1:10。
            4.為降低回轉窯燒成帶筒體溫度,可以采用水冷卻和強制風冷。預熱器窯和預分解窯大多采用強制風冷。
            5.回轉窯筒體溫度反應了窯內煅燒狀況和窯皮粘掛、窯襯燒蝕脫落及結圈情況,直接影響到窯的安全運轉。目前應用較成熟的是,用紅外線掃描測溫技術來檢測筒體溫度。
            6.回轉窯設置輔助傳動主要是為了檢修、保安和鑲砌窯襯等需要。為保證輔助傳動在緊急如停電時等情況下能夠起動,必須設有備用電源。

    創建時間 2013-08-19 來源 球磨機網 瀏覽
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